Atlas fırını, tüm fırın ürünlerinin piÅŸirilmesine uygun dolaylı ısıtma sistemiyle donatılmıştır. Ürünün piÅŸirilmesi için gerekli ısı, piÅŸirme odasına, kısmen yanma odasında, kısmen de piÅŸirme odasının uzunluÄŸu boyunca yerleÅŸtirilmiÅŸ L ÅŸeklindeki boruların içinde bulunan buharın kademeli olarak yoÄŸunlaÅŸması sayesinde girer. Bu ÅŸekilde, buharın yanma odasında üretilip borular içinde yoÄŸunlaÅŸarak piÅŸirme odasına doÄŸru ilerlemesi sonucu, boruların içindeki su/buhar
karışımının dolaşımı sürekli olarak ısıyı piÅŸirme odasına aktarır.Fırın tamamen yanıcı olmayan metal bir yapıyasahiptir ve metal duvarlar arasına dış ortamdan izolasyon saÄŸlamak amacıyla kaya yünü yerleÅŸtirilebilecek ÅŸekilde tasarlanmıştır. Üst üste yerleÅŸtirilmiÅŸ piÅŸirme odalarının içinde, tel
örgüden yapılmış bir konveyör bandı, makarazincirleriyle çekilir. Bu bant, enkoder ile donatılmış bir kendinden frenli redüktör motoru tarafından çalıştırılarak, piÅŸirme süresine gore ürünü yükleyip boÅŸaltır. Ayrıca farklı piÅŸirme modları da ayarlanabilir.
Perkins Tip L boru, Her boru, özel bir sürtünme kaynak sistemi kullanılarak bireysel olarak doldurulur ve kapatılır; bu sistem, borunun kapanmasını yok edilemez hale getirir. Borular çok yoÄŸun bir ÅŸekilde dağıtılır ve odaların tüm zemin ve tavanlarını eÅŸit olarak kaplayarak en iyi piÅŸirme sürecini saÄŸlar. Isı enerjisini boruların içindeki suya aktaran brülörü barındıran yanma odası dikeydir ve bu, yanma gazlarının en iyi ÅŸekilde akışını saÄŸlar.
Borular ısındıktan sonra dumanlar, bacaya ulaÅŸmadan önce yatay bir kanaldan geçer. Baca, atmosfer koÅŸulları deÄŸiÅŸtiÄŸinde sabit bir çekiÅŸi sürdürmek için motorlu bir duman tahliye damperi ile donatılmıştır. Ayrıca, brülör kapandığında kısmen kapanır ve kapandıktan belirli bir süre sonra tamamen kapanarak yanma odası içinde gizli ısının mümkün olduÄŸunca uzun süre tutulmasını saÄŸlar. Yanma gazlarının çıkışında, gazlar aşırı ısınırsa devreye giren bir güvenlik termostatı bulunmaktadır.
Kontrol ünitesinde, piÅŸirme süresi, buhar nem seviyeleri, konveyör hızı, fırın piÅŸirme senaryoları, soÄŸutma zamanı, gibi bir çok iÅŸlem PLC ile yapılmaktadır.
Yanma odaları dikeydir ve boruların alt uçları bu odalara uzanır; böylece piÅŸirme odasına ısı enerjisi aktaran deÄŸiÅŸim elemanını oluÅŸturur. Yangın odası taÅŸ yapısından oluÅŸur ve üç bölümden meydana gelir: alevler ve yanma gazlarıyla temas halinde olan iç kısım, refrakter tuÄŸlalardan yapılmıştır; dış kısım ise sıradan tuÄŸlalardan oluÅŸur ve yanma odası ile fırın odaları arasında yalıtım agregaları içeren bir beton döküm bulunur.Yanma odasının üzerinde, bacaya akan yatay duman kanalları bulunmaktadır. Bu kanallar, dumanların sıcaklıklarının çok yükselmesi durumunda brülörü kapatan acil durum termostat probunu barındırır. Bu termostat manuel olarak sıfırlanabilir ve baca duman tahliye damperinin servo motorunun yanında yer alır.